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De 30000 a 50000 TPD Sin Nuevos Tanques El Dividendo de la Modernización In Situ de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales

Release Time:2026-09-05 

De 30000 a 50000 TPD Sin Nuevos Tanques El Dividendo de la Modernización In Situ de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales

Guía del artículo: Tomando como punto de partida dos casos de modernización in situ en las plantas de tratamiento de aguas residuales de Lijiang y Chengdu, este artículo revela la tendencia de la industria que pasa de la demolición y construcción a gran escala a la ampliación de capacidad in situ. Tres fuerzas impulsan a las plantas de tratamiento de aguas residuales envejecidas hacia la modernización in situ: la concentración de influente que vuelve a los valores de diseño, el endurecimiento de los estándares de vertido con la implantación de la Clase IV cuasi, y las políticas de pago basado en rendimiento que entran en vigor. Las plantas pequeñas y medianas se enfrentan a cuatro cuellos de botella clave: falta de herramientas de cálculo, mercado caótico de medios biológicos, procesos complejos de modernización e insuficiente soporte técnico. Tongxiang Small Boss ha pasado de ser un proveedor de medios biológicos a un proveedor de servicios de bioingeniería para el tratamiento de aguas residuales, ofreciendo servicio integral en cuatro pilares: soluciones, diseño de procesos, medios biológicos y soporte técnico.

La Primera Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Lijiang, Yunnan, logró algo extraordinario recientemente: sin añadir ni un solo metro de terreno de proceso, convirtió sus tanques CASS originales a un proceso puro de biopelícula, ampliando la capacidad de tratamiento diario de 30000 a 50000 toneladas, mientras mejoraba los estándares de efluente de Clase I-A a Clase IV cuasi. Una planta de 100000 toneladas en Chengdu fue aún más lejos, utilizando el proceso combinado MBBR para modernización in situ, logrando un consumo de energía de solo 0,32 kWh por tonelada de agua después de la modernización.

Estos dos proyectos señalan el mismo mensaje: en una era de agotamiento de terreno y restricción presupuestaria, la solución óptima para la modernización y ampliación de plantas de aguas residuales ha pasado de la "demolición y construcción a gran escala" a la "ampliación de capacidad in situ".

Caso de modernización in situ de planta de aguas residuales con proceso de biopelícula MBBR

01 Una Ola de Plantas Envejecidas Sigue Este Camino

¿Por qué ahora? Tres fuerzas han convergido.

  • Primero, la concentración de influente está volviendo a los valores de diseño: A medida que avanza la inspección y reparación de las redes de alcantarillado, las concentraciones de influente en algunas plantas están volviendo a los valores de diseño, lo que significa que las cargas reales de los tanques biológicos se acercarán gradualmente o incluso superarán los límites de diseño;
  • Segundo, los estándares de vertido se están endureciendo: Los estándares de Clase IV cuasi se están implementando rápidamente en las principales cuencas fluviales;
  • Tercero, las reglas de pago han cambiado: En 2024, cinco departamentos gubernamentales, incluido el Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural, cambiaron explícitamente del pago por volumen al pago basado en rendimiento, lo que significa que un efluente inestable afecta directamente los ingresos de la planta.

Modernizar, ampliar y hacerlo sin nuevo terreno, tres objetivos que deben cumplirse simultáneamente. Añadiendo medios biológicos en suspensión a los tanques existentes para multiplicar la masa microbiana total, el proceso de biopelícula se ha convertido en la opción común para los grandes proyectos. Se puede predecir que en los próximos años, un gran número de plantas de aguas residuales envejecidas, construidas hace una década en todo el país, emprenderán sucesivamente este camino de "modernización in situ".

02 Lo Que Funciona para Grandes Plantas Puede No Funcionar para Pequeñas

Sin embargo, el mismo camino presenta niveles de dificultad completamente diferentes para los grandes proyectos frente a las plantas pequeñas. Detrás del proyecto de Lijiang había institutos de diseño de primer nivel, empresas de ingeniería líderes y equipos de expertos. La realidad en todo el país es que hay muchas más plantas pequeñas y medianas de tratamiento de aguas residuales, estaciones de aguas residuales rurales y estaciones de tratamiento de residuos de empresas, y cuando se enfrentan a la presión de modernización, lo que las frena no es el dinero, sino estos cuatro problemas:

No.Cuellos de Botella Clave para Plantas Pequeñas y Medianas
1No saber si sus tanques pueden optimizarse aún, falta de un método de cálculo fiable
2El mercado de medios biológicos es caótico, nadie ofrece guía de formación de biopelícula después de la compra, y muchos no ven resultados después de tres meses
3La modernización no es solo comprar medios biológicos, la proporción de dosificación, la intensidad de aireación, las pantallas de retención y la distribución hidráulica están interrelacionadas, un error provoca una cascada de fallos
4El mayor temor es que cuando el efluente fluctúa, no hay nadie que pueda ayudar a diagnosticar el problema

En resumen, lo que los clientes pequeños y medianos necesitan no es un camión de medios biológicos, sino un socio que pueda gestionar todo desde el diseño de soluciones hasta la puesta en marcha.

03 Esto Es Exactamente Lo Que Small Boss Busca Lograr

Tongxiang Small Boss Special Plastic Products Co., Ltd. ha fabricado medios biológicos durante más de dos décadas, y su identidad ha evolucionado mucho más allá de ser solo un proveedor de medios biológicos para convertirse en un proveedor de servicios de bioingeniería para el tratamiento de aguas residuales, ofreciendo soluciones, diseño de procesos, soporte técnico y medios biológicos, gestionando todo de principio a fin:

Pilar de ServicioDetalles
SolucionesLa empresa ha desarrollado de forma independiente una calculadora de biofiltro que toma la calidad del agua, el caudal y los indicadores objetivo como entradas, estimando los requisitos de medios biológicos y la compatibilidad del tanque en minutos, lo que permite al personal de ventas proporcionar soluciones preliminares a los clientes in situ
ProcesoDesde la selección de medios biológicos, la proporción de dosificación, el diseño del tanque hasta el diseño de aireación, cada proyecto se personaliza uno a uno según la calidad del agua del proyecto, sin copiar plantillas
MediosProducidos en su propia fábrica de origen, con estabilidad de material y lote totalmente bajo su control
TecnologíaGuía de formación de biopelículula, soporte de puesta en marcha y diagnóstico de problemas durante todo el proceso, la salida de medios biológicos de fábrica no es el final del servicio, sino el principio
MBBR bio media 3MBBR bio media 4
MBBR bio media 5MBBR bio media 6

En la era del pago basado en rendimiento, lo que los clientes necesitan no es nunca solo un camión de medios biológicos, sino un tanque biológico que cumpla consistentemente los estándares de vertido. En el camino de la modernización y ampliación, cada planta de tratamiento de aguas residuales necesita un socio fiable.

Lo que Small Boss está haciendo es permitir que los clientes pequeños y medianos accedan al servicio completo desde el diseño de soluciones hasta la puesta en marcha. Esto es exactamente lo que Small Boss busca lograr.

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Acerca de Tongxiang Small Boss Special Plastic Products Co., Ltd.

Tongxiang Small Boss Special Plastic Products Co., Ltd. fue fundada en 1992 y está ubicada en la Zona de Desarrollo Económico de Tongxiang, provincia de Zhejiang. Es una Empresa Nacional de Alta Tecnología y una Empresa Nacional Especializada "Little Giant". La empresa es la unidad redactora de la norma industrial HG/T 5924-2021 para "Soporte de Biopelícula para Tratamiento de Aguas Residuales". Su producto principal, el medio biológico MBBR tipo S patentado, se ha implementado con éxito en más de 320 proyectos de tratamiento de aguas ambientales. La empresa mantiene colaboración a largo plazo entre industria y academia con la Universidad de Zhejiang, la Universidad de Hohai, la Universidad Jiaotong de Xi'an y la Universidad de Tecnología de Hubei, proporcionando servicio integral desde el diseño de soluciones hasta la puesta en marcha y operación para aguas residuales municipales, efluentes industriales, aguas residuales rurales y acuicultura de recirculación. Más información

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Contacto: Marc Ding +86 15868365820

431 Tongsheng Road, Tongxiang Economic Development Zone, Zhejiang, China